传统FPC补强板一般都是采用开模具冲压成型,但是冲压工艺比较粗糙,公差大, 而且精度不高,毛刺难以清理干净,容易对线路板形成短路或断路的影响,大部份的钢片补强采用的是化学蚀刻的工艺制作,为了解决传统冲压、蚀刻两种工艺避端,宏琪瑞采用高精密模具及冲压,可做到无毛刺、高效率、高品质、低成本,较小孔径可以达到0.26mm,并且孔壁垂直,平面度保持在0.02mm以下,较小公差可做到+/-0.01mm,是目**家在国内采用全自动化生产的厂家;
一、蚀刻钢片:
1.有连接点:FPC相关装配留下较大的破坏性风险,易影响FPC短路或断裂
2.无连接点:要求高的需蚀刻等工艺进行加工,降低效率,成本高
3.尺寸不稳定
4.效率低,交期长
5.蚀刻的产品排列只能以人工操作,或新开发自动化,成本高,效率低
6.蚀刻的产品需背胶只能做内缩型,内缩型与FPC接合不好
7.蚀刻的产品多工艺需人工操作,对品质无法保证,人为因素影响品质很难控制
二、冲型无毛刺:
1.通过精密的模具设计,可批量制作零毛刺补强片有效节约立体空间及减少FPC相关装配破坏性风险,
FPC不会因毛刺短路或断裂等品质风险,零毛刺补强片为连续工艺有利于品质稳定
2.自动排列(卷料或片料)
3.产能提升为蚀刻钢片的8~10倍
4.减少人为因素产生的品质异常
5.产品无毛刺
6.可以用不内缩形式做所有产品(单一外形及内孔加外形)、胶面无内缩,增强其与FPC的接合力
7.形状精度0.02mm内,平整度可达0.02mm.
惠州市宏琪瑞电科技专业用冲型无毛刺的做法
咨询电话:陈小姐